Дегазация резервуаров – это процесс удаления газообразных загрязнений из емкостей, таких как резервуары, цистерны, баки и т.д. Газы могут накапливаться внутри этих емкостей в результате хранения или транспортировки газообразных веществ, нефти, продуктов переработки или других химических веществ.
Дегазация необходима из соображений безопасности и эффективности эксплуатации. Наличие газов внутри резервуаров представляет опасность как для здоровья работников, так и для самой инфраструктуры. Газы могут быть воспламеняющимися или токсичными, что создает риск возникновения пожара, взрыва или отравления.
Особенности
Цели дегазации включают в себя несколько аспектов, среди которых профилактика отравлений сотрудников предприятия, предупреждение утечки опасных нефтепродуктов, продление срока службы емкостей парка и соблюдение регламента.
В процессе дегазации необходимо учитывать несколько важных аспектов. В первую очередь, это взрывоопасность удаляемых паров, которая требует особого внимания и безопасных методов обработки. Также важно учитывать токсичность газовоздушной подушки в сосуде для хранения нефтепродуктов, так как это напрямую влияет на здоровье работников и окружающую среду.
Тип среды, для которой используется резервуар, также играет важную роль при проведении дегазации. Необходимо учитывать дату последней проведенной зачистки резервуара, чтобы определить уровень загрязнения и правильно спланировать процедуру очистки.
Результаты газового анализа также необходимо учитывать для определения состава газов и разработки оптимальной стратегии дегазации. Перед проведением дегазации необходимо провести исследования с целью определения фронта работ и оценки уровня угрозы для исполнителей работ.
Особое внимание следует уделять концентрации взрывоопасной взвеси во время дегазации. Если работники выполняют манипуляции без специальных средств защиты, допустимая концентрация не должна превышать 0,1 г/куб.м. В случае оснащения профессиональной бригады СИЗ, допустимая концентрация может быть увеличена до 8 г/куб.м.
Этапы
В зависимости от выбранного метода дегазации резервуара этот процесс может включать разное количество этапов, но обычно включает следующие действия:
Предварительная вентиляция: Включает в себя естественную или принудительную циркуляцию воздуха через резервуар для вытеснения газов изнутри.
Обработка рабочим материалом: Использование специальных химических или физических средств для удаления газов из резервуара.
Контроль содержания газовоздушной смеси: Постоянный мониторинг содержания газов в воздушной среде внутри резервуара. Согласно нормативам, максимальная допустимая концентрация ядовитых паров внутри резервуара составляет 2 г/куб. метр.
После завершения этих этапов резервуар становится готовым для дальнейших манипуляций, таких как мойка, проверка на повреждения и т.д. Важно строго соблюдать определенные процедуры и меры безопасности во время дегазации, чтобы исключить риски для работников и предотвратить возможные аварийные ситуации.
Технологии дегазации резервуара
Технологии дегазации резервуара представляют собой важную процедуру в нефтегазовой отрасли, направленную на удаление газовых примесей из резервуаров с нефтепродуктами. Правильное выполнение процедуры дегазации имеет критическое значение как для безопасности производства, так и для качества хранения и транспортировки нефтепродуктов.
Существует два основных метода дегазации резервуаров.
- Первый метод включает использование вентиляции, которая может быть принудительной или естественной в зависимости от особенностей конкретной ситуации. Принудительная вентиляция предполагает использование специальных устройств, таких как вентиляторы или аспирационные установки, для активного извлечения газов из резервуара. С другой стороны, естественная вентиляция основана на естественном циркулировании воздуха через открытые вентиляционные отверстия.
- Второй метод дегазации основан на воздействии паром на стенки резервуара. Такой процесс известен как пропарка емкости. При этом методе в резервуар подается пар, который проникает в нефтепродукт и удаляет газовые примеси.
Выбор метода дегазации зависит от многих факторов, включая тип нефтепродукта, объем резервуара, наличие оборудования и доступность ресурсов. Эффективное проведение процедуры дегазации позволяет обеспечить безопасность процессов хранения и транспортировки нефтепродуктов, а также соблюдение экологических стандартов.
Аэрация
Аэрация резервуара, также известная как естественная вентиляция, играет ключевую роль в обеспечении безопасности при работе с резервуарами, содержащими высокие концентрации токсичных веществ (более 2 г/куб.м). Для эффективного проведения аэрации используется специальное оборудование – дефлекторы и газоотводные трубы.
Дефлекторы применяются на резервуарах типа РВС, они способствуют естественному обмену воздуха и облегчают рассеивание токсичных испарений. Газоотводные трубы, в свою очередь, используются при обработке емкостей РВСПК. При монтаже газоотводной системы особое внимание уделяется тому, чтобы труба достигала верхней части стенки резервуара, обеспечивая эффективное удаление опасных газов.
Принудительная вентиляция
Принудительная вентиляция в процессе дегазации резервуара — это важный процесс, который обеспечивает безопасность и эффективность удаления газов из резервуара при помощи специальных приводных устройств, таких как взрывобезопасные переносные вентиляторы. Во время этого процесса монтируются трубопроводы (гибкие рукава) для подачи воздуха в резервуар, причем их конструкция должна быть защищена и заземлена. Материал воздуховода должен быть анистатическим, как правило, выбирается из брезента или бельтинга.
Особенности принудительной вентиляции резервуара включают в себя использование специальных крышек люка I пояса емкости для создания отверстия для воздухопровода. Герметичность блока прохождения воздуховода через отверстие люка привлекает максимальное внимание, чтобы избежать утечек газов.
Подача воздуха происходит со скоростью не менее 2 м/с, причем максимальное давление зависит от концентрации паров в резервуаре. Например, если концентрация содержимого превышает 2 г/куб. метр, то скорость подачи воздуха должна быть 10 м/с. Для объемов взрывоопасной смеси менее 2 г/куб. метр, скорость достигает 50 м/с.
Дегазация паром
Дегазация паром, также известная как пропарка или дегазация резервуара паром, является процедурой, которая проводится через люки на крышке сосуда для очистки его от опасных газов. Основным веществом, используемым в этом процессе, является обычный водяной пар, который генерируется стационарными или мобильными установками, такими как котельные или переносные парогенераторы.
Процедура дегазации паром имеет несколько особенностей:
- Температура пара достигает до 78 или 120 градусов выше нуля, в зависимости от конкретной задачи. Этот максимум устанавливается и для поверхности трубопровода в случае использования емкостей серии РВС и РВСПК соответственно.
- Воздействие паром продолжается до тех пор, пока не будет достигнут запланированный уровень концентрации газов, который не должен превышать 2 г/куб. м.
- Для удаления фракций углеводородных соединений из резервуара используется специальный сифонный кран.
- Пропарка резервуара проводится как для наземных, так и для подземных конструкций. При наземных резервуарах необходимо контролировать скорость подачи пара, чтобы исключить риски возможного взрыва. В случае подземных резервуаров особое внимание уделяется зоне над крышей сосуда, так как это потенциальный узел для скопления опасных веществ.
Правила безопасности при дегазации в рамках зачистки резервуара
При проведении зачистки резервуара, особенно в процессе его дегазации, обеспечение безопасности становится приоритетной задачей. Подготовка и планирование работ должны быть осуществлены в соответствии с установленными стандартами и правилами. Важно составить проект работ, где детально описаны шаги процесса, включая меры безопасности, используемое оборудование, приборы для измерения показателей и обоснование выбора материалов.
В состав проекта работ входит:
- Описание мер безопасности на каждом этапе процесса, включая очистку резервуара и дегазацию.
- Указание типа и класса оборудования, необходимого для проведения работ.
- Перечень приборов для измерения необходимых показателей.
- Обоснование выбора материалов, необходимых для выполнения работ.
- Вводные данные о резервуаре: тип размещения, исполнение, особенности конструкции и другие важные моменты.
Базовые правила безопасности включают:
- Контроль показаний на каждом этапе процесса.
- Соблюдение общих санитарных и гигиенических требований.
- Подготовку объекта для работ, включая обеспечение безопасной атмосферы на площадке.
- Обязательное использование средств индивидуальной защиты всеми участниками процесса.
Для мониторинга ситуации и обеспечения безопасности применяют газоанализаторы, которые позволяют контролировать содержание вредных газов в окружающей среде и своевременно реагировать на возможные опасности.
Запомните, что соблюдение правил безопасности и использование правильного оборудования – основа успешной и безопасной дегазации резервуара.
